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一、包裝印刷車間廢氣簡述

      包裝印刷是以各種包裝材料為載體的印刷技術(shù)，其目的是在包裝上印上裝飾性花紋、圖案或文字，使產(chǎn)品更具吸引力和說明性，從而傳遞信息并增加銷量。這種印刷方式不僅應(yīng)用于紙質(zhì)包裝，還包括塑料、玻璃、金屬等其他材料的包裝。然而包裝印刷車間在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的有機廢氣污染物，如果沒有收集凈化處理，直接排放進入大氣，不僅會造成大氣環(huán)境污染，還會對生活在周邊的居民身體健康有傷害，因此必須對PVC壁紙廢氣進行凈化處理后，達到大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。

二、包裝印刷車間廢氣處理設(shè)備

       包裝印刷車間在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的有機廢氣污染物，對于有機廢氣處理方法有很多種，常見主要有活性炭吸附法、燃燒法法等，下面啟綠環(huán)保小編為您詳細介紹包裝印刷車間廢氣處理設(shè)備。

1、活性炭吸附設(shè)備

     活性炭吸附法主要原理就是利用多孔固體吸附劑（活性碳、硅膠、分子篩等）來處理有機廢氣，這樣就能夠通過化學(xué)鍵力或者是分子引力充分吸附有害成分，并且將其吸附在吸附劑的表面，從而達到凈化有機廢氣的目的。吸附法目前主要應(yīng)用于大風(fēng)量、低濃度（≤800mg/m3）、無顆粒物、無粘性物、常溫的低濃度有機廢氣凈化處理。

      活性炭凈化率高（活性炭吸附可達到90%以上），實用遍及，操縱簡單，投資低。在吸附飽和以后需要更換新的活性炭，更換活性炭需要費用，替換下來的飽和以后的活性炭也是需要找專業(yè)人員進行危廢處理，運行費用高。

2、催化燃燒設(shè)備

      燃燒法只在揮發(fā)性有機物在高溫及空氣充足的條件下進行完全燃燒，分解為CO2和H2O。燃燒法適用于各類有機廢氣，可以分為直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒。

      排放濃度大于5000mg/m³ 的高濃度廢氣一般采用直接燃燒法，該方法將VOCs廢氣作為燃料進行燃燒，燃燒溫度一般控制在1100℃，處理效率高，可以達到95％一99％。

      熱力燃燒法適合于處理濃度在1000—5000 mg/m³ 的廢氣，采用熱力燃燒法，廢氣中VOCs濃度較低，需要借助其他燃料或助燃氣體，熱力燃燒所需的溫度較直接燃燒低，大約為540—820℃。燃燒法處理VOCs廢氣處理效率高，但VOCs廢氣若含有S、N等元素，燃燒后產(chǎn)生的廢氣直接外排會導(dǎo)致二次污染。

         催化燃燒法處理有機廢氣，其凈化率是比較高的，但是其投資運營成本極高。因廢氣排放的點多且分散，很難實現(xiàn)集中收集。燃燒裝置需要多套且需要很大的占地面積。熱力燃燒比較適合24小時連續(xù)不斷運行且濃度較高而穩(wěn)定的廢氣工況，不適合間斷性的生產(chǎn)產(chǎn)線工況。催化燃燒的投資和運營費用相對熱力燃燒較低，但凈化效率也相對較低一些；但貴金屬催化劑容易因為廢氣中的雜質(zhì)（如硫化物）等造成中毒失效，而更換催化劑的費用很高；同時對廢氣進氣條件的控制非常嚴(yán)格，否則會造成催化燃燒室堵塞而引起安全事故。