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東莞市震宇模具塑膠實(shí)業(yè)有限公司于2018年8月1日在東莞市鳳崗鎮(zhèn)麻埔坳震宇B棟廠房東莞市震宇模具塑膠實(shí)業(yè)有限公司內(nèi)組織驗(yàn)收工作組。對東莞市震宇模具塑膠實(shí)業(yè)有限公司（下稱“本項(xiàng)目”）環(huán)保保護(hù)執(zhí)行情況進(jìn)行了現(xiàn)場檢查和驗(yàn)收（驗(yàn)收組名單附后），驗(yàn)收組和與會代表聽取了各相關(guān)單位對本項(xiàng)目環(huán)保執(zhí)行情況，竣工環(huán)保驗(yàn)收監(jiān)測情況的匯報(bào)，現(xiàn)場檢查了環(huán)保措施的落實(shí)情況，審閱并核實(shí)有關(guān)資料，經(jīng)認(rèn)真討論，形成驗(yàn)收意見如下：
一、項(xiàng)目基本情況
（一）建設(shè)地點(diǎn)、規(guī)模、主要建設(shè)內(nèi)容
東莞市震宇模具塑膠實(shí)業(yè)有限公司位于東莞市鳳崗鎮(zhèn)麻埔坳震宇B棟廠房建設(shè)，項(xiàng)目所在廠址中心坐標(biāo)：北緯22°45’32.18"，東經(jīng)114° 7’34.11"。項(xiàng)目總投資1000萬元，占地面積1200平方米，建筑面積3600平方米，使用面積3600m2。生產(chǎn)設(shè)備如下： 
 

（二）環(huán)保審批情況
2017年07月建設(shè)單位委托河南鑫垚環(huán)境技術(shù)有限公司編制了《東莞市震宇模具塑膠實(shí)業(yè)有限公司環(huán)境影響報(bào)告表》，并于2018年02月01日通過了東莞市環(huán)境保護(hù)局鳳崗分局的審批同意建設(shè)，審批編號為：東環(huán)建 [2018]664號。主要從事塑膠外殼（主要為家電類、數(shù)碼類）的加工生產(chǎn)，年產(chǎn)家電類塑膠外殼150萬件、數(shù)碼類塑膠外殼110萬件。
（三）投資情況
本項(xiàng)目實(shí)際總投資1000萬元，其中環(huán)保投資約為10.5萬元。
（四）驗(yàn)收內(nèi)容
     本次驗(yàn)收的內(nèi)容為：本項(xiàng)目<報(bào)告表>及其批復(fù)所述的建設(shè)內(nèi)容，以及配套的污染防治設(shè)施。
二、工程變更情況

本項(xiàng)目竣工后，實(shí)際建設(shè)內(nèi)容與<報(bào)告表>及其批復(fù)所述內(nèi)容基本一致，沒有發(fā)生重大變動。
三、環(huán)境保護(hù)設(shè)施落實(shí)效果
   本項(xiàng)目已按照 <報(bào)告表>及其批復(fù)的要求落實(shí)了環(huán)保措施，包括：
1、廢水
（1）生產(chǎn)廢水
冷卻用水：項(xiàng)目冷卻水塔冷卻水均為普通的自來水，其中無需添加礦物油、乳化液等冷卻劑；冷卻水是為了保證塑膠料處于工藝要求的溫度范圍內(nèi)，以避免溫度過高使塑料粒分解、焦燒或定型困難。該冷卻水循環(huán)使用，不外排，同時(shí)由于循環(huán)過程中少量的水因受熱等因素?fù)p失，需定期補(bǔ)充冷卻水，補(bǔ)充水量約為6t/a。
沖版、洗版廢水：項(xiàng)目制版沖版工序中，沖洗顯影液過程產(chǎn)生一定的沖版廢水，平均每張印版沖版過程用水量約為5L，項(xiàng)目每年制版量共300張，即沖版廢水量為1.5噸/年。項(xiàng)目使用自來水對使用過后的絲印網(wǎng)版進(jìn)行沖洗，平均每張絲印網(wǎng)版沖洗用水量約為10L，項(xiàng)目絲印網(wǎng)版年使用量共300張，即該部分產(chǎn)生的清洗廢水總量為3t/a。
生活污水：項(xiàng)目員工110人，均在項(xiàng)目內(nèi)食宿。根據(jù)《廣東省用水定額》（DB44T1461-2014），員工生活用水按0.2t/人•d，每天用水約22t/d，一年工作時(shí)間為300天計(jì)算，生活用水約為6600t/a。項(xiàng)目生活污水排污系數(shù)按0.9計(jì)算，則生活污水排放量約為5940t/a，該類污水的主要污染物為CODCr（400mg/L）、BOD5（200mg/L）、SS（220mg/L）、NH3-N（25mg/L）、動植物油（100mg/L）。
因此，項(xiàng)目建設(shè)完成后產(chǎn)生的污水不會對周圍水環(huán)境造成明顯的影響。
2、廢氣
1）工藝廢氣
注塑工序：根據(jù)有關(guān)資料，塑膠粒的分解溫度在180~240℃，二噁英產(chǎn)生的條件為400~800℃，因此，塑膠料180℃以下時(shí)無廢氣產(chǎn)生，180~240℃時(shí)分解產(chǎn)生非甲烷總烴，400~800℃時(shí)產(chǎn)生非甲烷總烴和二噁英。ABS的熔融溫度為170℃、分解溫度為260℃，PC的熔融溫度為200℃、分解溫度為320℃，項(xiàng)目注塑工序?qū)λ苣z原料的加熱溫度在200℃左右，因此注塑工序會產(chǎn)生一定量的非甲烷總烴廢氣。
根據(jù)《合成樹脂工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB31572-2015）表4中單位產(chǎn)品非甲烷總烴排放量參考值可得，非甲烷總烴排放量為0.5kg/1t產(chǎn)品，項(xiàng)目產(chǎn)品產(chǎn)量為65t/a，則非甲烷總烴廢氣的產(chǎn)生量為32.5kg/a，其工時(shí)按2400h/a計(jì)，則產(chǎn)生速率為0.014kg/h。
激光雕刻工序：根據(jù)有關(guān)資料，塑膠粒的分解溫度在180~240℃，二噁英產(chǎn)生的條件為400~800℃，因此，塑膠料180℃以下時(shí)無廢氣產(chǎn)生，180~240℃時(shí)分解產(chǎn)生非甲烷總烴，400~800℃時(shí)產(chǎn)生非甲烷總烴和二噁英。ABS的熔融溫度為170℃、分解溫度為260℃，PC的熔融溫度為200℃、分解溫度為320℃，項(xiàng)目注塑工序?qū)λ苣z原料的加熱溫度在200℃左右，因此注塑工序會產(chǎn)生一定量的非甲烷總烴廢氣。
項(xiàng)目激光雕刻工序?qū)λ苣z的加熱溫度在180℃左右，因此鐳雕工序會產(chǎn)生一定量的非甲烷總烴廢氣。根據(jù)《合成樹脂工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB31572-2015）表4中單位產(chǎn)品非甲烷總烴排放量參考值可得，非甲烷總烴排放量為0.5kg/1t產(chǎn)品，項(xiàng)目產(chǎn)品需要激光雕刻的量為30t/a，則非甲烷總烴廢氣的產(chǎn)生量為15kg/a，其工時(shí)按2400h/a計(jì)，則產(chǎn)生速率為0.006kg/h。
絲印、烘干工序：項(xiàng)目使用油性油墨、水性油墨進(jìn)行絲印，使用天那水稀釋油墨以及烘干過程會揮發(fā)產(chǎn)生少量有機(jī)廢氣，主要成份為VOCs。
項(xiàng)目使用的水性油墨約含有5%的溶劑，使用量為2t/a，則有機(jī)廢氣（總VOCs）的揮發(fā)量約為0.1t/a。
項(xiàng)目使用的油性油墨約含有30%的溶劑，使用量為0.1t/a，則有機(jī)廢氣（總VOCs）的揮發(fā)量約為0.03t/a。
項(xiàng)目使用的天那水中VOCs產(chǎn)污系數(shù)為1kgVOCs/kg原輔材料，甲苯含量約為25%，二甲苯含量約為45%，天那水稀釋油墨使用天那水的用量為0.5t/a，在使用過程中全部揮發(fā)，則產(chǎn)生的總VOCs為0.05t/a，其中甲苯約為0.0125t/a，二甲苯約為0.0225t/a。
由上可知，項(xiàng)目在絲印、烘干工序產(chǎn)生的有機(jī)廢氣（VOCs）總量為0.09t/a，其中甲苯約為0.0125t/a，二甲苯約為0.0225t/a。其工時(shí)按2400h/a計(jì)，則總VOCs產(chǎn)生速率約為0.0375kg/h，其中甲苯產(chǎn)生速率約為0.0052kg/h，二甲苯產(chǎn)生速率約為0.0094kg/h。
機(jī)加工工序：項(xiàng)目機(jī)加工過程中將會產(chǎn)生少量的金屬碎屑、金屬邊角料，由于金屬碎屑粒徑較大，質(zhì)量較重，可通過自然沉降下落到收集槽內(nèi)，不會飄散在空氣中形成粉塵。車間內(nèi)粉塵濃度未超過《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ1-2010）表9中（其他粉塵）的最高容許濃度。金屬碎屑收集后定期交專業(yè)回收公司回收處理。
2）員工廚房
廚房油煙：項(xiàng)目配套員工食堂一個(gè)，設(shè)置1個(gè)爐灶，采用液化石油氣為燃料。一般食堂的食用油耗油系數(shù)為7kg/100人•d，項(xiàng)目員工人數(shù)為110人，均在項(xiàng)目內(nèi)食宿。則一天的食用油的用量約為7.7kg，油煙和油的揮發(fā)量占總耗油量的2％~4％之間，取其均值3％，則油煙的產(chǎn)生量約為0.069t/a（年工作日以300天計(jì)），油煙的排放原始濃度約為5mg/m3，項(xiàng)目在廚房安裝油煙凈化裝置（凈化效率不小于60％的），則油煙的排放量為0.028t/a，排放濃度約為2mg/m3。由于食堂廚房的爐灶以液化石油氣為燃料，液化石油氣是一種較清潔的能源，其燃燒產(chǎn)生的大氣污染物排放量較低，可直接排放。
3、噪聲
通過對噪聲源采取適當(dāng)降噪、墻體隔音、減振、吸聲、消音等治理措施，使得項(xiàng)目邊界噪聲達(dá)到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)2類標(biāo)準(zhǔn)要求，對周圍環(huán)境影響較小，可以接受。

4、固體廢物
項(xiàng)目產(chǎn)生的生活垃圾必須按照指定地點(diǎn)堆放在生活垃圾堆放點(diǎn)，每日由環(huán)衛(wèi)部門清理運(yùn)走，并對堆放點(diǎn)進(jìn)行定期的清潔消毒，殺滅害蟲。
項(xiàng)目產(chǎn)生的金屬碎屑、金屬邊角料、塑膠邊角料、次品、廢包裝材料，交給專業(yè)公司回收處理；項(xiàng)目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢油墨罐、廢天那水罐約0.02t/a，廢油墨罐、廢天那水罐交還給供貨商重新使用于盛裝原料。

四、環(huán)境保護(hù)設(shè)施調(diào)配結(jié)果
本項(xiàng)目的污染防治設(shè)施已與主體工程同時(shí)投入試運(yùn)行，廣東華菱檢測技術(shù)有限公司于2018年7月對廢氣進(jìn)行了監(jiān)測，監(jiān)測結(jié)果表明：注塑、激光雕刻工序廢氣中非甲烷總烴處理后監(jiān)測結(jié)果符合《合成樹脂工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB31572-2015）表4中大氣污染物排放限值。
項(xiàng)目絲印、烘干工序廢氣中苯、甲苯、二甲苯、總VOCs處理后放監(jiān)測結(jié)果符合廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)《印刷行業(yè)揮發(fā)性有機(jī)化合物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB44/815-2010）第Ⅱ時(shí)段限值。之后廣東衡標(biāo)檢測技術(shù)股份有限公司于2018年7月對廠界噪聲進(jìn)行了監(jiān)測，監(jiān)測監(jiān)測結(jié)果表明：廠界噪聲達(dá)到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348－2008) 執(zhí)行2類標(biāo)準(zhǔn)要求。

五、環(huán)保監(jiān)測結(jié)果
（一）本項(xiàng)目基本按照國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)及建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境管理的有關(guān)法律、行政法規(guī)、規(guī)章，執(zhí)行了環(huán)境影響評價(jià)制度和環(huán)�！叭�同時(shí)”管理制度。
（二）建設(shè)單位制定了相關(guān)環(huán)境管理制度和各選擇操作規(guī)程，污染防治設(shè)施的運(yùn)行與維護(hù)已安排專人負(fù)責(zé)。
（三）本項(xiàng)目實(shí)際建設(shè)內(nèi)容與<報(bào)告表>及其批復(fù)所述內(nèi)容基本一致，沒有重大變動。
六、驗(yàn)收結(jié)論
驗(yàn)收組經(jīng)現(xiàn)場檢查并審閱有關(guān)資料，經(jīng)認(rèn)真討論，一致認(rèn)為本項(xiàng)目基本符合竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收條件，同意本項(xiàng)目通過竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收。

七、建議和要求
（一）加強(qiáng)對污染防治設(shè)施的日常管理和定期維護(hù)，確保污染物穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放，進(jìn)一步完善環(huán)境管理制度，并按照環(huán)保部門的最新要求執(zhí)行。
（二）對于本項(xiàng)目的廢氣、廢水、噪聲、固體廢物污染防治設(shè)施的竣工環(huán)保驗(yàn)收，如環(huán)保部門另有要求的，應(yīng)按照其具體要求執(zhí)行。
（三）按照國家和地方關(guān)于環(huán)境信息公開的法律法規(guī)要求，做好相關(guān)環(huán)境信息公開工作。

驗(yàn)收報(bào)告見附件：驗(yàn)收報(bào)告（內(nèi)含附件） 



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                                                                                             竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收工作組
                                                                                                      2018年7月31日