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化工廠有機廢氣處理有哪些設備和三種方法
編輯:啟綠環(huán)保 瀏覽: 時間:2017-06-16
目前,國內有些有機化工、漆包線及油漆生產(chǎn)廠家,采用催化 燃燒法處理含溶劑廢氣,回收的熱量自給有余。此外,進行過工業(yè)規(guī)模處理及試驗的有苯酐尾氣及異丙苯法生產(chǎn)苯酚、丙酮時排 放的氧化尾氣。
現(xiàn)在,國內對化工廠有機廢氣處理方法有吸收、吸附、熱分解、焚燒及催化燃燒等。
化工廠有機廢氣處理方法的選擇取決于廢氣的化學和物理性 質、濃度、排放量、排放標準,以及回用作原料或副產(chǎn)品的經(jīng)濟價值。
1.化工廠有機廢氣處理吸收法
在控制化工廢氣有機物污染方面,化學吸收法采用&多,例如用水吸收以萘或鄰二甲苯為原料,生產(chǎn)苯酐時產(chǎn)生的含有苯酐、順酐、苯甲酸、萘醌等的廢氣;用水及堿溶液吸收氯醇法環(huán)氧丙烷生產(chǎn)中的次氯酸化塔尾氣(酸性組分),并回收丙烷> 用堿液循環(huán)法吸收磺化法苯酚生產(chǎn)中的含酚廢氣,再用酸化吸收液回收苯酚;用水吸收合成樹脂廠含甲醛尾氣。此外,在農(nóng)藥及染料生產(chǎn)中也使用堿液吸收尾氣中的H2s,用水吸收HC1等污染物。此項技術的主要問題是需解決設備的腐蝕。
2.化工廠有機廢氣處理吸附法
吸附法可應用于凈化涂料、油漆、塑料、橡膠等化工生產(chǎn)排放出的含溶劑或有機物的廢氣,通常用活性炭吸附塔。采用活性炭吸附裝置活性炭吸附法最常見的是用于凈化氯乙烯和四氯化碳生產(chǎn)中的廢氣,在涂料、油漆生產(chǎn)和噴漆、印刷上也被廣泛應用。目前存在的問題是 活性炭的再生技術尚不十分完善,處理成本較高,并且在某些行業(yè)中,由于解吸回收的產(chǎn)品質量較差,銷路受到影響。故活性炭吸附法只適用于處理某些高濃度有機廢氣,回收的有機物或溶劑又可回用于生產(chǎn),使處理費得到補償。
3.化工廠有機廢氣處理焚燒法
有機化工生產(chǎn)廢氣中的有機污染物或惡臭物質,可用直接燃 燒法或催化燃燒法治理。要求燃燒必須完全,否則焚燒過程中形 成的中間產(chǎn)物可能比原來的污染物危險更大。要使燃燒完全,必須很好掌握燃燒時間、溫度和湍動這三個重要參數(shù)。
直接燃燒可采用火炬或焚燒爐;鹁嫒紵ㄓ糜谔幚砗凶銐蚩扇嘉锏膹U氣,廢氣的熱值需在1925kJ/m3以上,火炬為常壓燃燒器,燃燒效率較低。如使用與鍋爐或工業(yè)爐類似的強制送風燃燒爐,燃燒效果比火炬好。直接燃燒通常在1000C左右進行,完全燃燒產(chǎn)物為C02、N2和水蒸氣等。
由于直接燃燒法耗費燃料較多,目前國內只限于處理熱值較高的廢氣,如炭黑及丙烯腈生產(chǎn)尾氣、維尼綸廠和溶劑廠廢氣 等,或在有廉價燃料來源的情況下應用。
催化燃燒法是借助固體催化劑,使廢氣在較低溫度下(200~ 5000焚燒完全。
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