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投料粉塵治理工藝流程設(shè)計方案

編輯:啟綠環(huán)保   瀏覽:  時間:2016-04-11

項目概述
廣州某塑料有限公司在生產(chǎn)過程中,投料、稱調(diào)工序中有一定量粉塵產(chǎn)生,對生產(chǎn)車間及周圍環(huán)境有一定污染,F(xiàn)該公司有超前的環(huán)保意識,為保護(hù)環(huán)境,改善車間工作環(huán)境,使工人工作不受影響,受貴廠委托,我東莞市啟綠環(huán)?萍加邢薰咎財M定此設(shè)計方案,供貴廠領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)技術(shù)部門審評。
 
設(shè)計依據(jù)與設(shè)計原則
設(shè)計依據(jù)
(1)《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》;
(2)廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)DB44/27-2001《大氣污染物排放限值》;
(3)《大氣污染控制工程》。
 
設(shè)計原則
①工藝成熟、投資省、運(yùn)行管理方便、確保粉塵經(jīng)治理后達(dá)標(biāo)排放的原則。
②確保粉塵85%以上能被抽至除塵器設(shè)備。
③設(shè)備造型美觀、保證質(zhì)量,布局合理,不影響工人操作。
④不影響工人操作,治理效果明顯。
⑤操作管理方便,管理人員技術(shù)素質(zhì)要求低。
 
設(shè)計范圍
排塵、集塵之后的所有設(shè)施、設(shè)備,工程總設(shè)計、制作、安裝。
 
設(shè)計目標(biāo)
粉塵經(jīng)治理后,綜合粉塵及外排濃度達(dá)到廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)DB44/27-2001《大氣污染物排放限值》第二時段二級標(biāo)準(zhǔn)。
粉塵濃度≤120mg/m3。
適用ISO14000國際通用標(biāo)準(zhǔn)。
 
廢氣的風(fēng)量與粉塵濃度
產(chǎn)生粉塵的風(fēng)量確定
車間粉塵產(chǎn)生點(diǎn)一;塑膠造粒機(jī)投料過程所產(chǎn)生的揚(yáng)塵。共16臺造料機(jī),考慮現(xiàn)場布局,為了不影響投料操作,收塵罩設(shè)置于投料口(見附圖)上方并周邊加設(shè)可移動軟檔板。每臺機(jī)選型3000m3/h,16臺造粒機(jī)擬設(shè)計二套24000 m3/h除塵設(shè)施。
車間粉塵產(chǎn)生點(diǎn)二:塑膠原料稱量的過程序,人工倒料產(chǎn)生的揚(yáng)塵,共設(shè)五個小車間,在人工操作臺上方加裝吸塵罩,每個人工操作臺吸塵罩選型3000m3/h,五個人工操作臺擬設(shè)一套15000 m3/h除塵設(shè)施。
根據(jù)上述,擬設(shè)計一臺15000 m3/h,二臺24000 m3/h處理設(shè)施對其進(jìn)行治理的。
粉塵產(chǎn)生濃度
參照同行業(yè),揚(yáng)塵粉塵濃度約50~150mg/m3
 
工藝流程
處理工藝的選定
考慮到粉塵的特點(diǎn):粒徑細(xì)、重量輕。參照同行業(yè)及我司設(shè)計收塵方法,為節(jié)約投資、方便操作,選用布袋除塵工藝對粉塵收集,布袋采用單面帶毛的208聚脂纖維針刺氈布。
 
 
工藝說明
投料、人工稱量倒過程所產(chǎn)生的揚(yáng)塵由吸塵罩匯集到總風(fēng)管后由風(fēng)機(jī)引入脈沖布袋除塵器,收下的粉塵落入集灰斗,集灰斗下設(shè)御灰閥手動排灰。布袋除塵器的除塵效率99 %以上,因此完全能保證粉塵達(dá)標(biāo)排放。
除塵器說明
脈沖布袋除塵器又被稱為脈沖除塵器,脈沖布袋除塵機(jī),氣壓式布袋器,脈沖袋式除塵器、脈沖除塵設(shè)備。脈沖除塵設(shè)備自五十年代問世以來,經(jīng)國內(nèi)外廣泛使用,不斷改進(jìn),在凈化含塵氣體方面取得了很大發(fā)展,由于清灰技術(shù)先進(jìn),氣布比大幅度提高,故具有處理風(fēng)量大、占地面積小、凈化效率高、工作可靠、結(jié)構(gòu)簡單、維修量小等特點(diǎn)。除塵效率可以達(dá)到99%以上。是一種成熟的比較完善的高效除塵設(shè)備。
  
脈沖布袋除塵器目前用于五金、家具、食品、制藥、飼料、冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的除塵及物料回收,廣泛用于打磨、拋光、噴砂、攪拌、倒料、破碎等生產(chǎn)工序產(chǎn)生的粉塵除塵凈化,也適應(yīng)于鍋爐除塵(需配套耐高溫布袋)。
脈沖除塵器工作原理:
   含塵氣體由風(fēng)機(jī)的引力下通過管道進(jìn)入
脈沖除塵設(shè)備,在擋風(fēng)板的作用下,氣流向上流動,流降低,部分大顆粒粉塵由于慣性作用被分離出來落灰灰斗,含塵氣體進(jìn)入中箱體濾袋的過濾凈化,粉塵被阻留在濾袋的外表面,凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上體箱,由出風(fēng)口排出。
   隨著濾袋表面粉塵不斷增加,除塵器進(jìn)出口壓差也隨之上升,當(dāng)除塵器阻力達(dá)到設(shè)定值時,控制系統(tǒng)發(fā)出清灰指令,清灰系統(tǒng)開始工作。
   首先電磁閥接到信號后立即開啟,使小膜片上部氣室的壓縮空氣被排放,由于小膜片兩端受力的改變,使小膜片關(guān)閉的排氣通道開啟,大膜片上部氣室的壓縮空氣由此通道排出,使大膜片兩端受力改變,使大膜片動作,將關(guān)閉的輸出口打開,氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)由輸出管和噴吹管噴入袋中,實(shí)現(xiàn)清灰。當(dāng)控制信號停止后,電磁閥關(guān)閉,小膜片,大膜片,相繼復(fù)位,噴吹停止。被抖落的粉塵落入灰斗,經(jīng)排灰閥排出機(jī)外。

 

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