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廣東啟綠環(huán)保工程設(shè)備有限公司
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福建省重點(diǎn)工業(yè)行業(yè)VOCs治理推薦措施與技術(shù)
編輯:啟綠環(huán)保 瀏覽: 時間:2018-11-21
一、煉油與石化行業(yè)
適用于《國民經(jīng)濟(jì)行業(yè)分類》(GB/T4754-2011)中行業(yè)代碼及類別名稱為原油加工及石油制品制造(C2511)、以石油餾分/天然氣為原料的有機(jī)化學(xué)原料制造(C2614)行業(yè)。
大力推進(jìn)清潔生產(chǎn)。優(yōu)先選用低揮發(fā)性原輔材料、先進(jìn)密閉的生產(chǎn)工藝,強(qiáng)化生產(chǎn)、輸送、進(jìn)出料、干燥以及采樣等易泄漏環(huán)節(jié)的密閉性,加強(qiáng)無組織廢氣的收集和有效處理。
全面推行泄漏檢測與修復(fù)(LDAR)技術(shù)。建立“泄漏檢測與修復(fù)”管理制度,泄漏超標(biāo)的密封點(diǎn)要及時修復(fù)。建立信息管理平臺,全面分析泄漏點(diǎn)信息,對易泄漏環(huán)節(jié)制定針對性改進(jìn)措施,通過源頭控制減少VOCs泄漏排放。企業(yè)可通過自行組織、委托第三方或兩者相結(jié)合的方式開展工作。
加強(qiáng)有組織工藝廢氣排放控制。優(yōu)先考慮生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)工藝廢氣回收利用,難以回收利用的,應(yīng)采用催化燃燒、熱力焚燒等方式處理。盡可能回收排入火炬系統(tǒng)的廢氣,火炬應(yīng)按照相關(guān)要求設(shè)置規(guī)范的點(diǎn)火系統(tǒng),確保通過火炬排放的VOCs點(diǎn)燃,并盡可能充分燃燒。
嚴(yán)格控制儲存、裝卸損失。揮發(fā)性有機(jī)液體儲存設(shè)施應(yīng)在符合安全等相關(guān)規(guī)范的前提下,采用壓力罐、低溫罐、高效密封的浮頂罐或安裝頂空聯(lián)通置換油氣回收裝置的拱頂罐,其中苯、甲苯、二甲苯等危險化學(xué)品應(yīng)在內(nèi)浮頂罐基礎(chǔ)上安裝油氣回收裝置等處理設(shè)施。揮發(fā)性有機(jī)液體裝卸應(yīng)采取全密閉、液下裝載等方式,嚴(yán)禁噴濺式裝載,過程應(yīng)優(yōu)先采用高效油氣回收措施。運(yùn)輸相關(guān)產(chǎn)品應(yīng)采用具備油氣回收接口的車船。
強(qiáng)化廢水廢液廢渣系統(tǒng)逸散廢氣治理。廢水廢液廢渣收集、儲存、處理處置過程中,應(yīng)對逸散VOCs和產(chǎn)生異味的主要環(huán)節(jié)采取有效的密閉、收集、處置措施,禁止稀釋排放。
加強(qiáng)非正常工況污染控制。制定開停車、檢維修、生產(chǎn)異常等非正常工況的操作規(guī)程和污染控制措施,非正常工況下生產(chǎn)裝置排出的含VOCs的物料、廢氣和檢維修前清掃氣應(yīng)接入回收或凈化處理裝置。企業(yè)開停車、檢維修等計劃性操作應(yīng)當(dāng)報環(huán)保部門備案,實施中加強(qiáng)環(huán)境監(jiān)管和事后評估;非計劃性操作應(yīng)嚴(yán)格控制污染,杜絕事故性排放,事后及時評估并向環(huán)保部門報告。
二、化工行業(yè)
(一)化學(xué)原料和化學(xué)制品制造業(yè)
適用于《國民經(jīng)濟(jì)行業(yè)分類》(GB/T4754-2011)中行業(yè)代碼及類別名稱為C26化學(xué)原料和化學(xué)制品制造(不含直接以石油餾分/天然氣為原料的有機(jī)化學(xué)原料制造),重點(diǎn)整治范圍為有機(jī)化學(xué)原料制造(C2614,不含以石油餾分/天然氣為原料的有機(jī)化學(xué)原料制造)和涂料、油墨、顏料及類似產(chǎn)品制造(C264)企業(yè)。
大力推進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級。新建涂料企業(yè)生產(chǎn)的室內(nèi)裝修裝飾用涂料及溶劑型木器家具涂料產(chǎn)品必須符合國家環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品要求。禁止生產(chǎn)有害物質(zhì)含量、VOCs含量超過200克/升的室內(nèi)裝修裝飾用涂料和超過700克/升的溶劑型木器家具涂料。淘汰產(chǎn)量300噸/年以下的傳統(tǒng)油墨生產(chǎn)裝置,取締含苯類溶劑型油墨生產(chǎn),淘汰無VOCs收集、回收/凈化設(shè)施的涂料、膠黏劑和油墨等生產(chǎn)裝置。鼓勵提高水性涂料和水性油墨生產(chǎn)規(guī)模。
采用密閉一體化生產(chǎn)技術(shù)。生產(chǎn)裝置投料口、檢測口及產(chǎn)品分裝點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行廢氣收集和處理裝置。反應(yīng)釜采用管道供料,底部給料或浸入管給料,頂部添加液體應(yīng)采用導(dǎo)管貼壁給料;反應(yīng)釜呼吸管道應(yīng)設(shè)置冷凝回流裝置;投(出)料應(yīng)設(shè)置集氣裝置或密閉區(qū)域,對難以實現(xiàn)密閉的應(yīng)采用負(fù)壓排氣。真空尾氣應(yīng)采用冷凝回收,對于有機(jī)濃度較高的真空泵前、后必須安裝多級冷凝回收裝置。蒸餾溶劑應(yīng)采用多級梯度冷凝方式,優(yōu)先采用效率較高的換熱設(shè)備,對于低沸點(diǎn)溶劑應(yīng)深度冷凝。采用密閉的離心、壓濾、干燥設(shè)備,禁止使用敞口的有機(jī)溶劑固液分離設(shè)備,鼓勵采用全自動密閉離心機(jī)、多功能一體式壓濾機(jī)、暗流式板框壓濾機(jī)等先進(jìn)的離心、壓濾設(shè)備與雙錐真空干燥機(jī)、閃蒸干燥機(jī)、噴霧干燥機(jī)等先進(jìn)干燥設(shè)備。
規(guī)范液體有機(jī)物料儲存。液體有機(jī)化學(xué)原料、中間產(chǎn)品、成品應(yīng)密閉儲存,沸點(diǎn)較低的有機(jī)物料儲罐應(yīng)全部設(shè)置保溫并配置氮封裝置,裝卸過程采用平衡管技術(shù);體積較大的貯罐應(yīng)采用高效密封的內(nèi)(外)浮頂罐;大型貯罐應(yīng)采用高效密封的浮頂罐及氮封裝置。
強(qiáng)化有機(jī)廢氣綜合治理。反應(yīng)、蒸餾、抽真空、固液分離、分散、研磨、干燥、投料、卸料、取樣、物料中轉(zhuǎn)、反應(yīng)器清洗等生產(chǎn)全過程應(yīng)進(jìn)行有機(jī)廢氣集中收集和凈化處理。單一組分的高濃度廢氣優(yōu)先考慮采用各種回收工藝預(yù)處理;有機(jī)溶劑廢氣優(yōu)先采用冷凝、吸附-冷凝、離子液吸收裝置回收,對難以回收利用的宜采用燃燒方式進(jìn)行高效處理;含有易揮發(fā)有機(jī)物料或易產(chǎn)生惡臭影響的廢水收集系統(tǒng)和處理單元應(yīng)密閉,惡臭廢氣應(yīng)采用熱解、吸附、生物處理等凈化處理技術(shù)。
(二)化學(xué)藥品原料藥制造行業(yè)
適用于《國民經(jīng)濟(jì)行業(yè)分類》(GB/T4754-2011)中行業(yè)代碼及類別名稱為C271化學(xué)藥品原料藥制造行業(yè)。
大力推動實施清潔生產(chǎn)。推廣使用非鹵化和非芳香性溶劑(如乙酸乙酯、酒精和丙酮等)等無毒、無害或低毒、低害的原輔材料。鼓勵采用動態(tài)提取、微波提取、超聲提取、雙水相萃取、超臨界萃取、液膜法、膜分離、大孔樹脂吸附、多效濃縮、真空帶式干燥、微波干燥、噴霧干燥等提取、分離、純化、濃縮和干燥技術(shù)。
提高生產(chǎn)操作的密閉水平。生產(chǎn)過程應(yīng)采用密閉設(shè)備和原料輸送管道,封閉所有不必要的開口,提高工藝設(shè)備密閉性。投料宜采用放料、泵料或壓料技術(shù),以減少有機(jī)溶劑的揮發(fā)。淘汰水沖泵,優(yōu)先采用水環(huán)泵、液環(huán)泵、無油立式機(jī)械真空泵等密閉性較好的真空設(shè)備,真空尾氣應(yīng)冷凝回收物料,鼓勵泵前、后安裝緩沖罐并設(shè)置冷凝裝置。
強(qiáng)化有機(jī)廢氣綜合治理。投料、反應(yīng)、精制、抽真空、固液分離、干燥等各生產(chǎn)工藝和反應(yīng)器清洗過程廢氣應(yīng)接入有機(jī)廢氣控制系統(tǒng),進(jìn)行溶劑回收和凈化處理。有機(jī)溶劑廢氣應(yīng)采用冷凝、吸附-冷凝、吸收等回收裝置回收,對難以回收利用的采用燃燒、催化氧化等方式處理。發(fā)酵尾氣應(yīng)采取除臭措施進(jìn)行處理,產(chǎn)生惡臭氣體的車間和裝置應(yīng)配套除臭設(shè)施。易產(chǎn)生惡臭影響的污水處理單元應(yīng)進(jìn)行密閉,收集的廢氣采用化學(xué)吸收、生物過濾、吸附等方法處理。
試點(diǎn)開展泄漏檢測與修復(fù)(LDAR)技術(shù)應(yīng)用。VOCs料流經(jīng)設(shè)備(包括泵、壓縮機(jī)、泄壓裝置、采樣裝置、放空管、閥門、法蘭、儀表、其他連接件等)的密封點(diǎn)數(shù)量超過2000個的醫(yī)藥化工企業(yè),應(yīng)逐步應(yīng)用LDAR技術(shù),對VOCs流經(jīng)的設(shè)備和管線組件進(jìn)行定期檢測并及時修復(fù)泄漏點(diǎn),嚴(yán)格控制跑冒滴漏和無組織泄漏排放。
(三)合成纖維制造業(yè)
適用于《國民經(jīng)濟(jì)行業(yè)分類》(GB/T4754-2011)中行業(yè)代碼及類別名稱為C282合成纖維制造行業(yè),重點(diǎn)整治范圍為錦綸纖維制造(C2821)、滌綸纖維制造(C2822)及氨綸纖維制造(C2826)企業(yè)。
大力推進(jìn)清潔生產(chǎn)。加大合成纖維制造行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)推廣力度,合成纖維制造重點(diǎn)企業(yè)應(yīng)達(dá)到《清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化纖行業(yè)(滌綸)》、《清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化纖行業(yè)(氨綸)》清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)。
采用密閉一體化生產(chǎn)技術(shù)。嚴(yán)格控制錦綸、滌綸、氨綸等合成纖維制造企業(yè)有機(jī)物料儲存、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)的呼吸損耗,揮發(fā)性物料應(yīng)密封貯藏。采用密閉原料輸送管道及密閉設(shè)備,投料應(yīng)采用放料、泵料或壓料技術(shù),生產(chǎn)過程密閉化操作。酯化、聚合、熔融、熱媒、清洗、精制、紡絲、卷繞等生產(chǎn)工藝必須進(jìn)行廢氣收集和處理。
加強(qiáng)酯化廢氣、聚合廢氣、紡絲油劑的排放治理。滌綸制造的酯化反應(yīng)工藝單元必須安裝廢氣回收裝置,對排放的乙醛蒸汽進(jìn)行回收,尾氣應(yīng)采用直接焚燒、蓄熱焚燒、催化焚燒等高效處理措施;氨綸制造的聚合反應(yīng)、紡絲工藝單元必須安裝精制回收裝置,對排放的二甲基甲酰胺(DMF)或二甲基乙酰胺(DMAc)廢氣進(jìn)行回收利用,精餾尾氣應(yīng)采用吸附等技術(shù)處置;全拉伸絲(FDY)/低彈絲(DTY)紡絲上油、加熱、牽引拉伸等生產(chǎn)工藝單元的油劑廢氣應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一收集、處置。
三、表面涂裝行業(yè)
適用于《國民經(jīng)濟(jì)行業(yè)分類》(GB/T4754-2011)中行業(yè)代碼及類別名稱為C21家具制造、C33金屬制品制造、C34通用設(shè)備制造、C35專用設(shè)備制造、C36汽車制造、C37鐵路、船舶、航空航天和其他運(yùn)輸設(shè)備制造、C38電氣機(jī)械和器材制造(不含C3825光伏)、C40儀器儀表制造、C43金屬制品、機(jī)械和設(shè)備修理等行業(yè),重點(diǎn)整治范圍為使用溶劑型涂料的汽車制造(C36)、鐵路、船舶、航空航天和其他運(yùn)輸設(shè)備制造(C37)、集裝箱制造(C3331)企業(yè),以及使用油性涂料的(C21)家具制造企業(yè),(O8011)汽車修理與維護(hù)業(yè)的表面涂裝工序參照執(zhí)行。
推廣低毒、低VOCs含量涂料的使用。鼓勵企業(yè)使用符合環(huán)保要求的水性、高固份、粉末、紫外光固化等低VOCs含量的涂料。汽車制造噴涂、維修噴涂和補(bǔ)漆工序使用的涂料VOCs含量應(yīng)符合《汽車涂料中有害物質(zhì)限量》(GB24409)的規(guī)定,集裝箱制造生產(chǎn)過程使用的涂料應(yīng)符合《集裝箱涂料》(JH/TE01)的規(guī)定,木質(zhì)家具生產(chǎn)企業(yè)所使用的溶劑型涂料應(yīng)符合《室內(nèi)裝飾裝修材料溶劑型木器涂料中有害物質(zhì)限量》(GB18581-2009)的規(guī)定。
嚴(yán)控涂裝行業(yè)VOCs排放。所有有機(jī)溶劑和含有有機(jī)溶劑的原輔料采取密封存儲和密閉存放,屬于危險化學(xué)品的應(yīng)符合;废嚓P(guān)規(guī)定;減少使用小型桶裝涂料、稀釋劑;溶劑型涂料、稀釋劑等調(diào)配作業(yè)應(yīng)在獨(dú)立密閉間內(nèi)完成;宜采用集中供料系統(tǒng),無集中供料系統(tǒng)時原輔料轉(zhuǎn)運(yùn)應(yīng)采用密閉容器封存,縮短轉(zhuǎn)運(yùn)路徑,減少無組織廢氣排放。鼓勵企業(yè)采用密閉型生產(chǎn)成套裝置,推廣應(yīng)用自動連續(xù)化噴涂線。推廣采用靜電噴涂、無空氣噴涂、空氣輔助/混氣噴涂、熱噴涂等效率較高、VOCs排放量少的涂裝工藝和廢氣熱能回收-烘干一體化的清潔生產(chǎn)設(shè)備,降低VOCs排放量。
加強(qiáng)工業(yè)涂裝工藝廢氣集中收集和治理。各類表面涂裝和烘干等產(chǎn)生VOCs廢氣的生產(chǎn)工藝應(yīng)盡可能設(shè)置于密閉工作間內(nèi),集中排風(fēng)并導(dǎo)入VOCs污染控制設(shè)備進(jìn)行處理;無法設(shè)置密閉工作間的生產(chǎn)線,VOCs排放工段應(yīng)盡可能設(shè)置集氣罩、排風(fēng)管道組成的排氣系統(tǒng);禁止敞開式涂裝作業(yè),禁止露天和敞開式晾(風(fēng))干(船體等大型工件涂裝及補(bǔ)漆確實不能實施密閉作業(yè)的除外)。汽車制造與維修、家具制造的噴涂廢氣必須進(jìn)行漆霧處理;涂料用量少的涂裝線宜采用過濾棉、無紡布、石灰石為濾料的干式漆霧捕集系統(tǒng),涂料用量大的涂裝線宜采用干式靜電漆霧捕集裝置、濕式漆霧捕集裝置,也可采用濕式水簾和多級過濾除濕聯(lián)合裝置。VOCs污染控制裝置應(yīng)與工藝設(shè)施同步運(yùn)轉(zhuǎn)。
四、包裝印刷行業(yè)
適用于《國民經(jīng)濟(jì)行業(yè)分類》(GB/T4754-2011)中行業(yè)代碼及類別名稱為C231印刷行業(yè),重點(diǎn)整治范圍為包裝裝潢及其他印刷(C2319)企業(yè)。
推廣環(huán)保型原輔材料的使用。全面推廣使用單一組分溶劑的油墨。鼓勵使用通過中國環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品認(rèn)證的油墨、膠粘劑、清洗劑。印刷工藝中推廣使用水性油墨、紫外光固化油墨(UV油墨)、輻射固化油墨(EB油墨)、醇溶性油墨、植物基油墨(例如大豆油墨)等低毒、低VOCS的原輔材料;印鐵制罐行業(yè)鼓勵使用紫外光固化(UV)油墨,承印物清洗、設(shè)備洗車時采用低揮發(fā)和高沸點(diǎn)的清潔劑(環(huán)保洗車水或W/O清洗乳液等)替代汽油等清洗溶劑;平板印刷企業(yè)采用無/低醇化學(xué)溶劑的潤版液;軟包裝復(fù)合工藝推廣無溶劑復(fù)合技術(shù),書刊印刷行業(yè)推廣使用預(yù)涂膜技術(shù)。
提高包裝印刷企業(yè)有機(jī)廢氣收集效率。油墨、粘膠劑、有機(jī)溶劑等揮發(fā)性原輔材料應(yīng)密封貯藏,沸點(diǎn)較低的有機(jī)物料應(yīng)配置氮封裝置。產(chǎn)生VOCs廢氣的工藝線應(yīng)盡可能設(shè)置于密閉工作間內(nèi),集中排風(fēng)并導(dǎo)入VOCs控制設(shè)備進(jìn)行處理。無法設(shè)置密閉工作間的生產(chǎn)線,VOCs排放工段應(yīng)設(shè)置集氣罩、排風(fēng)管道組成的排氣系統(tǒng)。使用溶劑型油墨的單張印刷應(yīng)避免無組織排放,利用車間換氣系統(tǒng)收集廢氣;輪轉(zhuǎn)印刷應(yīng)在所有VOCs排放點(diǎn)設(shè)立廢氣收集裝置;使用溶劑型膠粘劑的復(fù)合過程應(yīng)密閉干燥,在工藝線上安裝廢氣收集設(shè)施。
強(qiáng)化包裝印刷行業(yè)VOCs排放綜合治理。對高濃度、溶劑種類單一的有機(jī)廢氣,如出版物凹版印刷、軟包裝復(fù)合工藝排放的甲苯、乙酸乙酯溶劑廢氣,宜采取活性炭吸附法進(jìn)行回收利用;對高濃度但難以回收利用的有機(jī)廢氣,宜采取熱力燃燒和催化燃燒法;對于低濃度、大風(fēng)量的印刷廢氣,適宜采用吸附濃縮-蓄熱燃燒或吸附濃縮-催化燃燒法,并可視成分、規(guī)模和環(huán)境敏感性等情況,選用吸附法、吸收法或生物法。烘干車間須安裝活性炭等吸附裝置對有機(jī)溶劑進(jìn)行回收。清洗用溶劑應(yīng)進(jìn)行回收。
五、皮革和制鞋行業(yè)
適用于《國民經(jīng)濟(jì)行業(yè)分類》(GB/T4754-2011)中行業(yè)代碼及類別名稱為C191皮革鞣制加工、C192皮革制品制造、C195制鞋行業(yè),重點(diǎn)整治范圍為使用溶劑型膠粘劑、處理劑、清洗劑、硬化劑、港寶水、油性油墨、油性油漆的C192皮革制品制造、皮鞋制造(C1952)、塑料鞋制造(C1953)、其他制鞋業(yè)(C1959)企業(yè)。
積極推動低毒、低VOCs原輔材料的使用。鼓勵使用環(huán)保型水性膠粘劑、水性硬化劑、水性處理劑、熱熔膠、熱熔膠港寶、水性黃膠等水基、熱熔型、低毒、低VOCs原輔材料。制鞋企業(yè)使用的膠粘劑應(yīng)符合國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)《鞋和箱包膠粘劑》(GB19340-2003)標(biāo)準(zhǔn)要求及《環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品技術(shù)要求膠粘劑》(HJ/T220-2005)中關(guān)于鞋用膠粘劑規(guī)定。積極推進(jìn)制鞋自動化技術(shù)運(yùn)用,提倡采用熱熔膠機(jī)、自動上膠前幫機(jī)、自動上膠中后幫機(jī)等先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備,自動調(diào)節(jié)出膠,智能控制出膠厚薄、涂膠位置,減少人工操作,削減膠水材料使用。
提高有機(jī)廢氣收集能力。揮發(fā)性膠粘劑應(yīng)采用密封罐調(diào)配,壓力泵、管道輸送,處理劑、清洗劑等揮發(fā)性有機(jī)溶劑應(yīng)采用密閉容器儲存,按需取用,以減少物料的揮發(fā)損失。成型、組底、噴漆、發(fā)泡、注塑、印刷、粘合、清洗等生產(chǎn)工藝中使用油性膠粘劑、處理劑、清洗劑、硬化劑、港寶水、油性油墨、油性油漆的工段應(yīng)采用密閉、半密閉技術(shù)或分區(qū)密封生產(chǎn)工藝線進(jìn)行廢氣收集,噴漆、印刷工序廢氣收集率宜達(dá)到90%以上,其他生產(chǎn)工序廢氣收集率宜達(dá)到80%以上。
嚴(yán)格控制VOCs排放。使用油性原輔材料的生產(chǎn)工藝廢氣經(jīng)排氣系統(tǒng)收集后,大型企業(yè)可采用活性炭吸附濃縮催化燃燒法進(jìn)行處理,在污染物總量規(guī)模不大且濃度低、周邊環(huán)境不敏感的情況下可聯(lián)合采用活性炭吸附、低溫等離子、光催化等廢氣處理集成技術(shù)處理。烘干廢氣與其他廢氣混合處理時,混合前應(yīng)進(jìn)行冷凝處理,并符合混合廢氣處理設(shè)施的廢氣溫度要求。密閉排氣系統(tǒng)、污染控制設(shè)備應(yīng)與工藝設(shè)施同步運(yùn)轉(zhuǎn)。
六、紡織印染行業(yè)
適用于《國民經(jīng)濟(jì)行業(yè)分類》(GB/T4754-2011)中行業(yè)代碼及類別名稱分別為C171棉紡織及印染精加工、C172毛紡織及染整精加工、C173麻紡織及染整精加工、C174絲絹紡織及印染精加工、C175化纖織造及印染精加工行業(yè)。重點(diǎn)整治范圍為具備印染/染整精加工工序的紡織企業(yè)。
推動紡織印染企業(yè)實施清潔生產(chǎn)。推廣使用低毒、低揮發(fā)性或無VOCs含量的環(huán)保型染料、整理劑及溶劑等原輔材料。涂層整理中應(yīng)采用水性涂層劑;在純棉織物的防皺整理中,應(yīng)用低甲醛類的整理助劑;在印染生產(chǎn)中使用無醛品種固色劑,選用環(huán)保型柔軟劑。棉紡織及印染精加工行業(yè)重點(diǎn)企業(yè)應(yīng)采用中溫中壓蒸汽定型代替導(dǎo)熱油爐定型工藝,鼓勵化纖印染企業(yè)開發(fā)應(yīng)用以蒸汽或天然氣作為熱定型熱源的后整理工藝技術(shù)。
加強(qiáng)有機(jī)廢氣收集和治理。定型(拉幅烘燥)設(shè)備應(yīng)配備廢氣收集處置和余熱回收裝置,確保車間內(nèi)無明顯的煙霧和刺激性氣味;廢氣應(yīng)采用機(jī)械凈化(包括冷凝、機(jī)械除塵、過濾及吸附等)、噴淋洗滌、靜電除塵、焚燒等的工藝或優(yōu)化組合對有機(jī)廢氣進(jìn)行處理;高溫廢氣應(yīng)經(jīng)過熱能回收系統(tǒng)回收熱能。配有印花工段的企業(yè)必須采用密閉化操作,避免溶劑揮發(fā),并在印花工作臺處安裝集氣罩,廢氣集中收集后經(jīng)吸附回收等方式處理。涂層廢氣可采用上吸罩、生產(chǎn)線整體密閉換風(fēng)或車間整體密閉換風(fēng)三種方式收集,推薦選用生產(chǎn)線整體密閉換風(fēng)。污水處理站的處理構(gòu)筑物需加蓋密封,設(shè)置廢氣收集處理設(shè)施,廢氣收集處理后達(dá)標(biāo)排放。
七、木材加工和木制品行業(yè)
適用于《國民經(jīng)濟(jì)行業(yè)分類》(GB/T4754-2011)中行業(yè)代碼及類別名稱為C201木材加工業(yè)、C202人造板制造業(yè)、C203木制品制造業(yè),重點(diǎn)整治范圍為C202人造板制造業(yè)和C203木制品制造業(yè)。
大力推動污染企業(yè)實施清潔生產(chǎn)。積極推動木制品制造企業(yè)、人造板制造企業(yè)使用低毒、低揮發(fā)性溶劑,鼓勵使用通過中國環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品認(rèn)證的環(huán)保型膠粘劑和水性膠粘劑。用于室內(nèi)裝飾裝修材料的人造板及其制品的甲醛釋放量應(yīng)符合《室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量》要求。
加強(qiáng)有機(jī)廢氣收集及處理。木制品制造企業(yè)、人造板制造企業(yè)干燥和黏合工序應(yīng)在車間內(nèi)進(jìn)行,嚴(yán)禁露天開展干燥、黏合操作,干燥機(jī)、熱壓機(jī)應(yīng)密閉化,禁止露天堆放涂膠和空的制(調(diào))膠桶。干燥、涂膠、熱壓過程的廢氣應(yīng)進(jìn)行有效收集,并采用吸附技術(shù)、生物處理技術(shù)等凈化處理后達(dá)標(biāo)排放。
八、電子元件制造行業(yè)
適用于《國民經(jīng)濟(jì)行業(yè)分類》(GB/T4754-2011)中行業(yè)代碼及類別名稱為C397電子元件制造行業(yè),重點(diǎn)整治范圍為覆銅箔層壓板及印制電路板制造企業(yè)。
加強(qiáng)源頭控制有機(jī)廢氣排放。鼓勵使用環(huán)保型材料,采用低溶劑含量的油墨,推廣使用水溶性或光固化抗蝕劑、阻焊劑。板面清洗工序不使用有機(jī)清洗劑,優(yōu)先推廣免清洗工藝。
全力推進(jìn)電子元件制造企業(yè)VOCs排放治理。所有涉及VOCs排放的車間必須安裝符合環(huán)保要求的廢氣收集系統(tǒng)和回收、凈化設(shè)施。對主要產(chǎn)污環(huán)節(jié)如覆銅板制造中的點(diǎn)膠、涂布、清洗工序,印制電路板制造中的印刷、電鍍、蝕刻、熱風(fēng)整平等工序中產(chǎn)生的揮發(fā)性有機(jī)廢氣、酸堿廢氣、含氨廢氣、含氰廢氣、焊錫煙氣等進(jìn)行全面收集。禁止在生產(chǎn)車間及存儲油墨印料、溶劑和稀釋劑等有機(jī)材料的車間倉庫安裝排氣裝置將工藝過程廢氣及逃逸性有機(jī)廢氣直接排入大氣環(huán)境當(dāng)中。鼓勵采用回收處理技術(shù)對有機(jī)溶劑進(jìn)行循環(huán)再用。應(yīng)結(jié)合覆銅板制造及印制電路板制造中具體生產(chǎn)工藝產(chǎn)生的有機(jī)廢氣特點(diǎn),有針對性地采用吸附、蓄熱/蓄熱催化焚燒等處理技術(shù),對濃度較低的有機(jī)廢氣可優(yōu)先采用吸附濃縮與焚燒相結(jié)合的方法處理。
九、金屬冶煉行業(yè)
適用于《國民經(jīng)濟(jì)行業(yè)分類》(GB/T4754-2011)中行業(yè)代碼及類別名稱為C31黑色金屬冶煉和壓延加工業(yè)、C32有色金屬冶煉和壓延加工業(yè)、C252煉焦行業(yè)。重點(diǎn)整治范圍為C311煉鐵行業(yè)和C312煉鋼行業(yè)、C252煉焦行業(yè)。
推廣使用清潔生產(chǎn)工藝。優(yōu)化生產(chǎn)工藝過程,采用清潔生產(chǎn)技術(shù),涉及VOCs排放的工序應(yīng)全部采取密閉生產(chǎn)工藝,推廣使用無泄漏、低泄漏設(shè)備,減少有機(jī)廢氣的無組織排放。涉及煉焦的企業(yè)應(yīng)優(yōu)先采用清潔生產(chǎn)技術(shù)的焦化生產(chǎn)工藝,對于機(jī)械煉焦等煉焦工藝應(yīng)進(jìn)行技術(shù)改造。
強(qiáng)化金屬冶煉行業(yè)VOCs排放治理。加強(qiáng)有組織廢氣治理,所有產(chǎn)生有機(jī)污染物的生產(chǎn)工藝裝置必須設(shè)立局部氣體收集系統(tǒng)和凈化處理裝置,處理效率達(dá)90%以上。涉及煉焦的企業(yè)在裝煤、推焦過程應(yīng)采取污染控制措施,焦?fàn)t工藝尾氣應(yīng)進(jìn)行高效收集和治理,并加強(qiáng)焦化氣、焦油、熄焦液等副產(chǎn)品的回收利用。加強(qiáng)無組織廢氣的收集和有效處理。
來源:北極星VOCs在線
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